導熱油泵適用于石化行業(yè)工藝流程中輸送不含固體顆粒和纖維，溫度不高于250℃，粘度為5～1500cst的有一定潤滑性的流體。對于有腐蝕性或對衛(wèi)生要求比較高的場合可以選用不銹鋼材質的泵。導熱油泵在一定的環(huán)境和行業(yè)匯總具有重要的作用和性能，采用先進的工藝技術進行設計和生產，該型泵的齒輪為圓弧齒輪，是與上海交通大學聯合設計并研制的具有國際先進水平的新產品。齒輪的嚙合為一點連續(xù)接觸的滾動式嚙合，無流量脈動，運轉平穩(wěn)，振動小，噪聲低。該廣泛應用于造船、電力、冶金、糧油、食品、石油、化工等各行業(yè)。
導熱油泵具有一定的結構和性能，在結構設計中具有獨特的創(chuàng)新工藝，所謂的副葉輪流體動力密封是指在高粘度泵的葉輪后蓋板背面附近同軸反方向安裝一開式葉輪。當導熱油泵工作時,副葉輪隨高粘度泵主軸一起旋轉,副葉輪中的液體也會一起旋轉,轉動的液體會產生一個向外的離心力,這個離心力一方面頂住流向機械密封處的液體,降低了機械密封處的壓力。另一方面阻止介質中的固體顆粒進入機械密封的摩擦副中,減少機械密封磨塊的磨損,延長了其使用壽命。
導熱油泵的結構和性能
副葉輪除了起到密封作用外,還可以起到降低軸向力的作用,在潛污導熱油泵中軸向力主要是由液體作用在葉輪上的壓差力和整個轉動部分的重力所組成,這兩個力的作用方向是相同的,合力是由兩個力相加而成。可以看出,在性能參數完全相同的情況下,潛污導熱油泵的軸向力比一般臥式導熱油泵要大,而平衡難度比立式高粘度泵要難。所以在潛污導熱油泵中,軸承容易損壞其原因也是與軸向力大有著很大的關系。而如果安裝了副葉輪,液體作用在副葉輪上壓差力的方向是與上述兩力的合力相反的,這樣可以抵消一部分軸向力,也就起到了延長高粘度泵軸承壽命的作用。但是使用副葉輪密封系統也有一個缺點,那就是在副葉輪上要消耗一部分能量,一般在3%左右,但是只要設計合理,完全可以把這部分損失降低到最低限度。
導熱油泵在使用中保持良好的性能優(yōu)勢，保證工作效率達到最大，在充實的實踐作用中達到良好的性價比，得到不同消費者的青睞和使用。