屏蔽泵的維護保養，日常保養
屏蔽泵是一種無密封泵，水泵和驅動電機都被密封在一個被泵送介質充滿的壓力容器內，此壓力容器只有靜密封，并由一個電線組來提供旋轉磁場并驅動轉子。屏蔽泵把泵和電機連在一起，電動機的轉子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機的轉子和定子隔開，轉子在被輸送的介質中運轉，其動力通過定子磁場傳給轉子。
產品特點:
1、電機與泵一體化結構，全部采用靜密封，使電泵完全無泄漏;
2、全封閉、無泄漏結構可輸送有毒有害液體物質;
3、采用屏蔽式水冷電機和取消了冷卻風扇使該泵低噪聲靜音運行，適用于對環境噪聲要求高的場合;
4、采用輸送介質潤滑的石墨滑動軸承，使運行噪聲更低且無需人工加油，降低了維護成本;近幾年軸承材質又增加有碳化硅SIC，超硬等，使用壽命優于石墨軸承。
5、立式結構可像閥門一樣安裝于管路上，安裝方便快捷，且維修時只需將電機與葉輪抽出即可，無需拆除管路。
6、可以配合減震器或減震墊安裝運行，使電泵在運行時噪聲更低。
海友觀點整理：
一、屏蔽泵的優缺點
1、屏蔽泵的優點
(1)全封閉。結構上沒有動密封，只有在泵的外殼處有靜密封，因此可以做到完全無泄漏，特別適合輸送易燃、易爆、貴重液體和有毒、腐蝕性及放射性液體。
(2)安全性高。轉子和定子各有一個屏蔽套使電機轉子和定子不與物料接觸，即使屏蔽套破裂，也不會產生外泄漏的危險。
(3)結構緊湊占地少。泵與電機成為一個整體，拆裝不需要對中找正。對底座和基礎要求低，且日常維修工作量少，維修費用低。
(4)運轉平穩，噪聲低，不需加潤滑油。由于無滾動軸承和電動機風扇，故不需加潤滑油，且噪聲低。
(5)使用范圍廣。對高溫、高壓、低溫、高熔點等各種工況均能滿足要求。
屏蔽泵的維護保養知識和要點
2、屏蔽泵的缺點
(1)由于屏蔽泵采用滑動軸承，且用被輸送的介質來潤滑，故潤滑性差的介質不宜采用屏蔽泵輸送。一般適合于屏蔽泵介質的粘度為0.1～20mPa.s。
(2)屏蔽泵的效率通常低于單端面機械密封離心泵，而與雙端面機械密封離心泵大致相當。
(3)長時間在小流量情況下運轉，屏蔽泵效率較低，軸向力增加，會導致發熱、使液體蒸發，而造成泵干轉，從而損壞滑動軸承、推力盤。
二、屏蔽泵的維護保養：:
1、日常檢查：
①出口壓力表指針有無異常;入口安裝過濾器的，定期檢查入口過濾器堵塞情況，必要時要清理;
②電流值是否過載、是否異常;過流繼電器和熱元件動作時，調查原因，采取對策后再運轉。沒有采取對策而多次啟動，電機會異常發熱，造成危險。
③有無異常聲音和振動;運轉中如果有異常現象應及時停泵處理;
④注意軸承監視指針是否在紅色指示帶范圍內;TRG表在紅色區域，禁止運轉。
⑤泵各部件的溫度;檢查冷卻水的暢通情況，確保泵的表面溫度不超過規定值，同時也要注意節約用水;
⑥有無液體泄漏。
⑦經常保持設備及其周圍的衛生;
⑧長期停用應將泵冷卻水、介質吹掃干凈以保證其不銹蝕和凍壞。
⑨按時記錄好有關資料數據;
2、軸承助眠監視器軸承監視器主要用來監測屏蔽套的腐蝕和軸承的磨損情況,監視器的指針指示紅色區域,表明監視器觸頭破裂,監視器內高壓氬氣泄漏,這種情況是軸承過度磨損造成,需要更換監視器、軸套、推力板、軸承及偏心螺母;如果在監視器指針指示紅區后仍長時間運行,勢必造成葉輪磨損或因定子屏蔽套與轉子屏蔽套的磨損致使電機燒壞，造成較高的維修成本。
3、軸承軸承在超過磨損界限后,便會引起轉子屏蔽套和定子屏蔽套的接觸,造成定子屏蔽套的破損,所以要密切注意運轉中軸承的點檢。在運轉中泵若發生振動、有異常聲音,應拆開泵,檢查軸承,如果發現軸承和軸套的磨損量超過0.3~0.5mm,則要視實際磨損情況進行更換。從實際運行情況看,一般軸承的磨損主要是徑向,但也不可忽視軸向磨損,檢查軸向磨損主要是軸承和推力板。即使泵運行很順利,也要做定時檢查,定時檢查要拆開泵,主要檢查軸承的磨損情況。對使用國產軸承的屏蔽泵定時檢查的周期為3個月,使用進口軸承的屏蔽泵的檢查周期為6個月。